Línea de producción de bebidas carbonatadasse usa para producir refrescos que contienen dióxido de carbono, generalmente compuesto de agua, edulcorantes, agentes agrios, sabores y fragancias, pigmentos, gas de dióxido de carbono y otras materias primas, comúnmente conocidas como refrescos.
¿Qué trabajo requiere la línea de producción de bebidas carbonatadas para carbonatar una bebida?
¿Cuál es el papel del dióxido de carbono en la línea de producción de bebidas carbonatadas?
¿Cuál es el proceso de producción de jarabe en la línea de producción de bebidas carbonatadas?
¿Cuál es el papel del dióxido de carbono en la línea de producción de bebidas carbonatadas?
Efecto de enfriamiento: el ácido carbónico se descompone en el abdomen debido al aumento de la temperatura. Esta descomposición es una reacción endotérmica. Cuando el dióxido de carbono se descarga del cuerpo, sacará la zona de la zona tropical del cuerpo y jugará un efecto de enfriamiento. H2CO3 ↔ CO2 ＋ H2O: obstaculizar el crecimiento de los microorganismos y prolongar la vida útil del refresco: internacionalmente, se considera que 3.5 a 4 veces el contenido de gas es un área segura para los soda
Aroma prominente: sabor cómodo y sin parar: el dióxido de carbono se combina con los componentes de gas en agua de soda para producir un sabor especial
¿Cuál es el proceso de producción de jarabe en la línea de producción de bebidas carbonatadas?
1. Melt en caliente: bebidas dispersas con requisitos de alta pureza, o bebidas que requieren un período de almacenamiento prolongado. La disolución en caliente puede matar bacterias en el azúcar; impurezas separadas en azúcar coagulada; disuelva rápidamente y puede producir una gran cantidad de líquido de azúcar en un corto período de tiempo. En general, se usa una olla de disolución de azúcar de doble capa de acero inoxidable, se usa con un agitador, y hay una tubería de descarga en el fondo de la olla. Calefacción y disolución de vapor Véase la página 89, disolución de agua caliente ver página 89
2. Continuo: se refiere al proceso continuo de azúcar y agua desde el suministro hasta la disolución, la esterilización, el control de la concentración y el enfriamiento de líquidos de azúcar. Alta eficiencia de producción, operación totalmente cerrada, completamente automática, buena calidad de líquido de azúcar, pequeña diferencia de concentración, pero una gran inversión de equipos.
Medición, mezcla → disolución térmica → desgasificación, filtración → ajuste de contenido de azúcar → esterilización, enfriamiento → solución de azúcar
Nota para disolver el azúcar: la temperatura es alta y la solubilidad es alta. Por ejemplo, el 83% del azúcar se disuelve a 100 ° C. A 0 ° C, aproximadamente el 64% del azúcar se disuelve y el 19% del azúcar no se disuelve ni se precipita. Esta es también la preparación general del 65% es apropiada en función de la determinación de la concentración de jarabe.
3. Filtración de jarabe: para el jarabe preparado a partir de azúcar granulada de alta calidad y alta calidad, adopte una malla de alambre de acero inoxidable, lienzo, pastel de algodón, plato y marco, etc.
4. Purificación: para el azúcar granulada de baja calidad, hará que la bebida produzca coagulación, sedimento e incluso un olor peculiar; Aparece mucha espuma durante el embotellado; o para algunas bebidas especiales como refrescos de limón blanco
5. Los altos requisitos para el color del jarabe, generalmente requieren tratamiento de purificación: agregue 0.5-1% de carbono activado al jarabe caliente, revuelva mientras agrega.
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