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WS-JZJ-1
WS
Introducción del homogeneizador de alta presión.
Es un equipo especializado para homogeneizar materiales líquidos, ampliamente utilizado en campos como helados, productos lácteos y bebidas. Puede refinar la estructura molecular de materiales bajo alta presión, haciendo que su estructura de suspensión sea más estable, mejorando así la estabilidad de los productos y el sabor comestible de los alimentos.
Uso de productos:
1. Para los lácteos, la homogeneización de la leche, la leche de soja y otras bebidas lácteas a alta presión puede refinar significativamente las bolas de grasa en el líquido lácteo, hacer que los productos sean fáciles de digerir y absorber después de comer y mejorar el valor de uso.
2.Utilizado en la producción de helados y otros productos, puede mejorar la finura y soltura del líquido de alimentación y mejorar significativamente su textura interna.
3. Para emulsiones, jugo de pegamento en la producción de lechada, puede prevenir o reducir la estratificación del líquido de alimentación, mejorar la apariencia del líquido de alimentación y hacer que su color sea más brillante, su aroma más concentrado y su sabor más suave. Utilizada como bomba de transferencia de alta presión.
Tecnología de homogeneización de dos etapas:
garantiza un tamaño de partícula fino y uniforme al dividir el proceso en dos etapas de presión: la primera para romper y la segunda para estabilizar.
Control de presión superior:
las válvulas de presión ajustables permiten una regulación precisa, lo que garantiza una calidad de salida constante para diversas viscosidades y tipos de productos.
Eficiencia energética:
el diseño hidráulico optimizado y el control de fricción minimizan el consumo de energía, lo que reduce los costos operativos en la producción a gran escala.
Construcción Sanitaria:
Construida íntegramente en acero inoxidable apto para uso alimentario, garantizando la higiene y el cumplimiento de las normas internacionales alimentarias y farmacéuticas.
Fácil mantenimiento:
la estructura modular y la funcionalidad de autodiagnóstico simplifican el servicio y el reemplazo de piezas, minimizando el tiempo de inactividad.
Amplio rango de aplicaciones:
Adecuado para industrias lácteas, de jugos, cosméticas, farmacéuticas y biotecnológicas que requieren homogeneización de alto cizallamiento.
Mejora la textura del producto: Crea emulsiones y dispersiones suaves, sin grumos y estables.
Mejora la vida útil del producto: Previene la separación y oxidación, asegurando una frescura duradera.
Aumenta la biodisponibilidad de nutrientes: reduce el tamaño de las partículas para mejorar la absorción en aplicaciones nutricionales y farmacéuticas.
Reduce los residuos: alto rendimiento y mínima pérdida durante el procesamiento.
Calidad de lote consistente: ideal para líneas de producción en masa estandarizadas con requisitos de producción continuos.
Décadas de experiencia en ingeniería
Nos especializamos en la fabricación de homogeneizadores de alta presión con un historial comprobado en las industrias lácteas y de bebidas a nivel mundial.
Soluciones personalizadas
Nuestros sistemas se pueden adaptar para satisfacer sus requisitos específicos de capacidad de producción, viscosidad y tamaño de partículas.
Certificación de calidad global
Todas nuestras máquinas cuentan con las certificaciones CE e ISO 9001, lo que garantiza el cumplimiento y la confiabilidad internacionales.
Soporte posventa integral
Brindamos asistencia técnica completa, disponibilidad de repuestos, orientación de instalación y capacitación de operadores en todo el mundo.
Innovación y eficiencia
Diseñados con ingeniería de precisión, nuestros homogeneizadores maximizan la eficiencia y minimizan el consumo de energía.
P1: ¿Qué diferencia a un homogeneizador de dos etapas de un modelo de una sola etapa?
R1: El sistema de dos etapas realiza una descomposición inicial de las partículas a alta presión y una homogeneización fina secundaria para mejorar la estabilidad y textura de la emulsión. Esto da como resultado productos más suaves, duraderos y uniformes.
P2: ¿Puede este homogeneizador manejar materiales viscosos como cremas o salsas?
R2: Sí. La máquina está diseñada para procesar productos de alta y baja viscosidad, incluidos cosméticos, cremas lácteas y suspensiones farmacéuticas.
P3: ¿Es fácil de limpiar el homogeneizador?
R3: Absolutamente. Presenta un diseño compatible con CIP/SIP con superficies internas lisas, lo que minimiza la contaminación y el tiempo de limpieza.
P4: ¿Qué tipo de mantenimiento se requiere?
R4: Se recomienda una inspección periódica de válvulas, sellos y manómetros. Nuestro diseño permite un acceso rápido a los componentes principales para un fácil mantenimiento.
P5: ¿Se puede integrar en una línea de producción existente?
R5: Sí, el homogeneizador se puede integrar perfectamente con los sistemas de llenado, pasteurización o mezcla existentes para un procesamiento continuo.
| Modelo | Capacidad | Potencia del motor | Presión nominal | Presión máxima | Tamaño (mm) | Peso |
| WSJZJ-1-25 | 1000L | 7,5 KW | 20Mpa | 25Mpa | 1000x650x990 | 480 kg |
| WSZJZ-2-25 | 2000L | 15kW | 20Mpa | 25Mpa | 1150x860x1100 | 680 kg |
| WSJZJ-3-25 | 3000L | 22kW | 20Mpa | 25Mpa | 1350x940x1240 | 1200KG |
| WSJZJ-5-25 | 5000L | 37kW | 20Mpa | 25Mpa | 1410x1120x1470 | 2000KG |
| WSJZJ-10-25 | 10000L | 75kW | 20Mpa | 25Mpa | 2700x1480x1240 | 3500KG |
| WSJZJ-1-40 | 1000L | 15kW | 32Mpa | 40Mpa | 1150x860x1100 | 680 kg |
| WSJZJ-2-40 | 2000L | 30kW | 32Mpa | 40Mpa | 1350x940x1240 | 1200KG |
| WSJZJ-3-40 | 3000L | 37kW | 32Mpa | 40Mpa | 1410x1120x1470 | 1800KG |
| WSJZJ-1-60 | 1000L | 22kW | 48Mpa | 60Mpa | 1350x940x1240 | 1200KG |
| WSJZJ-2-60 | 2000L | 37kW | 48Mpa | 60Mpa | 1410x1120x1470 | 2000KG |




Introducción del homogeneizador de alta presión.
Es un equipo especializado para homogeneizar materiales líquidos, ampliamente utilizado en campos como helados, productos lácteos y bebidas. Puede refinar la estructura molecular de materiales bajo alta presión, haciendo que su estructura de suspensión sea más estable, mejorando así la estabilidad de los productos y el sabor comestible de los alimentos.
Uso de productos:
1. Para los lácteos, la homogeneización de la leche, la leche de soja y otras bebidas lácteas a alta presión puede refinar significativamente las bolas de grasa en el líquido lácteo, hacer que los productos sean fáciles de digerir y absorber después de comer y mejorar el valor de uso.
2.Utilizado en la producción de helados y otros productos, puede mejorar la finura y soltura del líquido de alimentación y mejorar significativamente su textura interna.
3. Para emulsiones, jugo de pegamento en la producción de lechada, puede prevenir o reducir la estratificación del líquido de alimentación, mejorar la apariencia del líquido de alimentación y hacer que su color sea más brillante, su aroma más concentrado y su sabor más suave. Utilizada como bomba de transferencia de alta presión.
Tecnología de homogeneización de dos etapas:
garantiza un tamaño de partícula fino y uniforme al dividir el proceso en dos etapas de presión: la primera para romper y la segunda para estabilizar.
Control de presión superior:
las válvulas de presión ajustables permiten una regulación precisa, lo que garantiza una calidad de salida constante para diversas viscosidades y tipos de productos.
Eficiencia energética:
el diseño hidráulico optimizado y el control de fricción minimizan el consumo de energía, lo que reduce los costos operativos en la producción a gran escala.
Construcción Sanitaria:
Construida íntegramente en acero inoxidable apto para uso alimentario, garantizando la higiene y el cumplimiento de las normas internacionales alimentarias y farmacéuticas.
Fácil mantenimiento:
la estructura modular y la funcionalidad de autodiagnóstico simplifican el servicio y el reemplazo de piezas, minimizando el tiempo de inactividad.
Amplio rango de aplicaciones:
Adecuado para industrias lácteas, de jugos, cosméticas, farmacéuticas y biotecnológicas que requieren homogeneización de alto cizallamiento.
Mejora la textura del producto: Crea emulsiones y dispersiones suaves, sin grumos y estables.
Mejora la vida útil del producto: Previene la separación y oxidación, asegurando una frescura duradera.
Aumenta la biodisponibilidad de nutrientes: reduce el tamaño de las partículas para mejorar la absorción en aplicaciones nutricionales y farmacéuticas.
Reduce los residuos: alto rendimiento y mínima pérdida durante el procesamiento.
Calidad de lote consistente: ideal para líneas de producción en masa estandarizadas con requisitos de producción continuos.
Décadas de experiencia en ingeniería
Nos especializamos en la fabricación de homogeneizadores de alta presión con un historial comprobado en las industrias lácteas y de bebidas a nivel mundial.
Soluciones personalizadas
Nuestros sistemas se pueden adaptar para satisfacer sus requisitos específicos de capacidad de producción, viscosidad y tamaño de partículas.
Certificación de calidad global
Todas nuestras máquinas cuentan con las certificaciones CE e ISO 9001, lo que garantiza el cumplimiento y la confiabilidad internacionales.
Soporte posventa integral
Brindamos asistencia técnica completa, disponibilidad de repuestos, orientación de instalación y capacitación de operadores en todo el mundo.
Innovación y eficiencia
Diseñados con ingeniería de precisión, nuestros homogeneizadores maximizan la eficiencia y minimizan el consumo de energía.
P1: ¿Qué diferencia a un homogeneizador de dos etapas de un modelo de una sola etapa?
R1: El sistema de dos etapas realiza una descomposición inicial de las partículas a alta presión y una homogeneización fina secundaria para mejorar la estabilidad y textura de la emulsión. Esto da como resultado productos más suaves, duraderos y uniformes.
P2: ¿Puede este homogeneizador manejar materiales viscosos como cremas o salsas?
R2: Sí. La máquina está diseñada para procesar productos de alta y baja viscosidad, incluidos cosméticos, cremas lácteas y suspensiones farmacéuticas.
P3: ¿Es fácil de limpiar el homogeneizador?
R3: Absolutamente. Presenta un diseño compatible con CIP/SIP con superficies internas lisas, lo que minimiza la contaminación y el tiempo de limpieza.
P4: ¿Qué tipo de mantenimiento se requiere?
R4: Se recomienda una inspección periódica de válvulas, sellos y manómetros. Nuestro diseño permite un acceso rápido a los componentes principales para un fácil mantenimiento.
P5: ¿Se puede integrar en una línea de producción existente?
R5: Sí, el homogeneizador se puede integrar perfectamente con los sistemas de llenado, pasteurización o mezcla existentes para un procesamiento continuo.
| Modelo | Capacidad | Potencia del motor | Presión nominal | Presión máxima | Tamaño (mm) | Peso |
| WSJZJ-1-25 | 1000L | 7,5 KW | 20Mpa | 25Mpa | 1000x650x990 | 480 kg |
| WSZJZ-2-25 | 2000L | 15kW | 20Mpa | 25Mpa | 1150x860x1100 | 680 kg |
| WSJZJ-3-25 | 3000L | 22kW | 20Mpa | 25Mpa | 1350x940x1240 | 1200KG |
| WSJZJ-5-25 | 5000L | 37kW | 20Mpa | 25Mpa | 1410x1120x1470 | 2000KG |
| WSJZJ-10-25 | 10000L | 75kW | 20Mpa | 25Mpa | 2700x1480x1240 | 3500KG |
| WSJZJ-1-40 | 1000L | 15kW | 32Mpa | 40Mpa | 1150x860x1100 | 680 kg |
| WSJZJ-2-40 | 2000L | 30kW | 32Mpa | 40Mpa | 1350x940x1240 | 1200KG |
| WSJZJ-3-40 | 3000L | 37kW | 32Mpa | 40Mpa | 1410x1120x1470 | 1800KG |
| WSJZJ-1-60 | 1000L | 22kW | 48Mpa | 60Mpa | 1350x940x1240 | 1200KG |
| WSJZJ-2-60 | 2000L | 37kW | 48Mpa | 60Mpa | 1410x1120x1470 | 2000KG |



